Tornillos de máquina de cabeza Phillips avellanada ISO 7046, pernos de cabeza plana de acero inoxidable 304

Los tornillos de cabeza avellanada Phillips (también conocidos como tornillos de máquina de cabeza avellanada Phillips) están fabricados en acero inoxidable AISI 304/316 o acero al carbono Q235/45#, con grados de resistencia que abarcan A2-70 (304), A4-80 (316) y acero al carbono 4.8/8.8. Los productos se fabrican siguiendo estrictamente las normas ISO 7046, DIN 965, GB/T 819 y otras, con diámetros nominales de M2 ​​a M12 y longitudes de 5 mm a 120 mm. El diseño de rosca completa garantiza una fuerza de bloqueo continua. La cabeza avellanada de 90° se puede integrar completamente en la superficie de la pieza de trabajo después de la instalación, logrando una conexión lisa y sin protuberancias, especialmente adecuada para carcasas de equipos electrónicos, paneles de muebles, cubiertas de maquinaria y proyectos de ingeniería para exteriores donde se requiere una superficie plana. El destornillador de cabeza Phillips es compatible con destornilladores de cabeza Phillips comunes, lo que permite apretar o aflojar rápidamente con una sola mano. La versión de acero inoxidable 316 ofrece una excelente resistencia a la corrosión por iones cloruro (niebla salina ≥720 h), lo que la hace adecuada para ambientes húmedos e instalaciones exteriores.

Nuestros tornillos de cabeza avellanada Phillips se fabrican mediante un proceso de conformado en frío de múltiples estaciones. La materia prima (alambre de acero inoxidable o acero al carbono) se recoce continuamente y luego se forma en una máquina de conformado en frío de cinco estaciones y cinco golpes para completar la cabeza avellanada y el hueco transversal en una sola operación. El ángulo del cono de la cabeza se controla dentro de ±1°, y la desviación de la posición del hueco transversal es ≤0,1 mm. Los tornillos pasan luego a una máquina de laminado de roscas planetario de alta velocidad con matrices de carburo rectificadas con precisión (precisión ±0,005 mm) para laminar la rosca completa, aumentando la resistencia a la fatiga en un 30 % en comparación con los procesos de corte, a la vez que se eliminan las rebabas. Los productos de acero al carbono de grado 8.8 se someten a un tratamiento térmico en horno de cinta de malla (temple + revenido a temperatura media) para obtener una estructura troostita templada uniforme, alcanzando HV 250-320. El acero inoxidable A4-80 recibe un tratamiento térmico al vacío y pasivación para eliminar el riesgo de corrosión intergranular. Acabado superficial: el acero al carbono puede ser electrogalvanizado (8-12 μm), galvanizado en caliente o con óxido negro; el acero inoxidable se electropule. Cada lote se inspecciona al 100 % con calibres pasa/no pasa para roscas y calibres de ranura transversal.

Mantenemos una total transparencia en la fabricación: los clientes pueden inspeccionar por vídeo nuestras líneas de conformado en frío, laminado de roscas y tratamiento térmico, y solicitar certificados de materia prima o informes de pruebas de terceros (SGS/RoHS). Cada lote incluye un código de trazabilidad único que vincula con los números de colada de la bobina, los operarios y los datos de inspección. La personalización incluye: dimensiones no estándar (M2–M12, longitud de 4–100 mm, ángulo de avellanado de 82° o 100°); materiales alternativos como acero inoxidable 201 o 35CrMo (grado 10.9); y acabados como Dacromet, Teflón o fosfatado negro.

Fabricado en acero inoxidable 304/316, conforme a la norma ISO 7046, grado A4-80, con resistencia a la niebla salina ≥720 h. Su cabeza avellanada de 90° con rosca completa garantiza una superficie lisa y sin irregularidades tras la instalación, siendo apto para equipos electrónicos, paneles de mobiliario y proyectos para exteriores.