Nuestro Tornillos autorroscantes de cabeza hexagonal, galvanizados y de color endurecido, con arandelas impermeables de EPDM. Los tornillos para techos Tek están fabricados en acero al carbono endurecido de alta calidad (grado 8.8/10.9). punta de broca fresada endurecida Penetra directamente en estructuras de acero y techos corrugados, sin necesidad de perforación previa, completando la perforación y la fijación en una sola operación. arandela de sellado integral de caucho EPDM Se comprime bajo presión contra la superficie del orificio, proporcionando un sello hermético que evita fugas. cabeza grande con brida hexagonal Se adapta a llaves de impacto para una instalación rápida, con estrías antideslizantes en la parte inferior para resistencia a las vibraciones. Tamaños M4.2-M6.3 (Imperial n.° 8-14), longitudes personalizadas de 13 a 200 mm. Ideal para techos y paredes de acero corrugado, señalización exterior, conductos de climatización, cerchas de madera y modificaciones de automóviles. Instalación: se perfora directamente con un taladro eléctrico o una llave de impacto; la punta del taladro crea el orificio y la arandela de EPDM sella.
Tornillos autorroscantes hexagonales de cabeza hexagonal, endurecidos y chapados en zinc de color, con arandelas impermeables de EPDM. Sujetadores de cola Tek Drill de alta resistencia.


Proceso de fabricación
• Tecnología de conformado en frío multiestación
• Sistema inteligente de tratamiento térmico
• Proceso de laminado de roscas a nivel micrométrico
• Clasificación óptica totalmente automática
• Línea de tratamiento de superficies respetuosa con el medio ambiente
• Laboratorio Conjunto Metalográfico y Mecánico

Sistema de control de calidad
• Bloqueo del origen de la materia prima
• Trazabilidad completa del lote del número de horno
• Certificación de materiales por terceros
• Parámetros del proceso abiertos y transparentes
• Monitoreo en tiempo real de la prueba de niebla salina
• Declaración de conformidad con la norma internacional

Capacidad de personalización flexible
• Formas de cabezal/ranura personalizables
• Aplicación extrema de materiales especiales
• Avances en especificaciones extragrandes/largas
• Ensamblaje integrado de componentes
• Colores de tratamiento de superficie personalizables
• Embalaje y etiquetado personalizados

Servicio técnico
• Análisis de fallas in situ
• Cálculo de selección y optimización de la lista de materiales
• Guía para la selección de herramientas de instalación
• Administración fiduciaria de la gestión de inventario (VMI)
• Elaboración y prueba de muestras gratuitas
• Traducción e interpretación estándar internacional
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Punta de broca endurecida: penetración en un solo paso, sin necesidad de perforación previa.
La punta de la broca está endurecida y mecanizada, lo que permite una penetración directa a través de láminas de acero, montantes de acero de calibre ligero y acero estructural, sin necesidad de perforación previa ni punzonado. Un taladro eléctrico o una llave de impacto completan la perforación, el roscado y la fijación en un solo paso, varias veces más rápido que los tornillos autorroscantes convencionales. Ideal para grandes techos, paneles de pared y conductos de ventilación, acorta significativamente el tiempo de construcción y reduce los costos de mano de obra: una sola persona puede trabajar de manera eficiente.
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Arandela de sellado EPDM preinstalada: a prueba de fugas, nunca se filtra.
La arandela de caucho EPDM integrada se deforma bajo compresión, adaptándose perfectamente a la pared del orificio y a la superficie del panel, formando un sello elástico de 360° que bloquea eficazmente la entrada de lluvia, humedad y condensación. El EPDM resiste el envejecimiento, los rayos UV y el ozono, manteniendo su elasticidad entre -40 °C y 120 °C con una vida útil de décadas. Ideal para techos de acero, letreros exteriores y carrocerías de vehículos, eliminando el riesgo de filtraciones.
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Cabeza hexagonal con brida y dientes antideslizantes: resistente a las vibraciones y estable bajo carga.
La cabeza hexagonal con brida se adapta a llaves de impacto para un alto par y eficiencia; los dientes antideslizantes inferiores se adhieren al sustrato durante el apriete, creando un bloqueo mecánico contra la presión del viento, la vibración y la dilatación térmica. El acero al carbono endurecido de grado 8.8/10.9 ofrece una alta resistencia a la tracción para estructuras fiables de carga pesada. El recubrimiento de zinc brillante proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que permite un uso prolongado en exteriores sin oxidación y una frecuencia de reemplazo extremadamente baja.
Entorno de fábrica
Capacidades industriales
• Área de la fábrica: 11.405metros cuadrados
• Certificaciones: ISO, IATF, CE, RoHS, JIS, ASTM
• Fabricación: Más de 70 años líneas de producción de vanguardia internacional
• Pruebas: Más de 30 años conjuntos de equipos de prueba de calidad de precisión
• Producción anual: Hasta 50.000.000 toneladas

De materias primas sin procesar a artículos terminados
Nuestras líneas de producción totalmente automatizadas para el conformado en frío, el laminado de roscas de precisión, el tratamiento térmico en atmósfera controlada y el acabado superficial ecológico permiten una fabricación en circuito cerrado, desde la materia prima hasta el producto terminado. Gracias a la clasificación óptica en línea y al sistema digital MES, cada elemento de fijación cumple con los estrictos estándares de resistencia, precisión y calidad superficial. Le garantizamos una fijación duradera, eficaz y respetuosa con el medio ambiente.
Laboratorio de Innovación:
La experiencia y la colaboración nos impulsan hacia adelante, buscando constantemente soluciones innovadoras. ¿Tienes un proyecto? ¡Comencemos!
Desde el "Diagnóstico del punto débil" hasta la "Implementación personalizada" en todo el proceso de I+D de la articulación.
Ofrecemos mucho más que piezas estándar. Desde el principio, nuestro equipo de ingeniería multicultural participa activamente en su proyecto. Analizamos detenidamente el contexto de la aplicación y personalizamos las soluciones en el laboratorio, integrando a la perfección tecnología y aplicación, para garantizar que las ideas innovadoras se transformen rápidamente en soluciones prácticas que reduzcan los costes totales a lo largo de la vida útil del producto.
Sistema de verificación integrado: Utilizar "datos de prueba" para garantizar la innovación.
El proceso creativo no termina en la mesa de dibujo. A través de nuestro centro técnico interno, ofrecemos una verificación integral para todo, desde pruebas de corrosión hasta la creación de prototipos. Mediante exhaustivas pruebas de simulación de condiciones de trabajo, utilizamos datos empíricos para confirmar la estabilidad del rendimiento de las soluciones a medida. Esto reduce significativamente los riesgos del proyecto, al tiempo que se logra una reducción de costes y una mejora de la eficiencia realmente fiables.


















